螺旋输送机螺杆轴不转了?本文教您如何解决这

2019-08-23 14:28:27 鼎泰机械
  首先,螺旋输送机螺杆轴的停止旋转一般是由三个原因引起的。
 
  1.输送的材料太大而不能平滑地通过中间悬架轴承,并且中间轴承的材料阻力太大。导致电机在过载时停止运转。此时,应清洁螺旋输送机中的物料。
 
  2.中间轴承的阻力太大,密封件损坏。进入轴承的材料会导致轴承不旋转或轴承损坏。
 
  3.减速机轴承烧坏了。
 
螺旋输送机螺杆轴不转了?本文教您如何解决这个问题
 
  <2>减速机轴承温度在行驶后上升过快,伴有电机和减速机振动的噪音异常。此时,您应该快速停下来并找到以下方面的原因:
 
  1.减速机输出轴的轴承温度高。输入轴的温度正常。这是因为螺杆轴的中心偏差或轴承在减速器输出轴上的烧坏。需要松开减速器输出轴与螺杆轴之间的连接,以重新校准安装。
 
  2.减速机输出轴的轴承温度正常,输入轴温度高。这是由于电动机的固定部分松动或在减速器的输出轴处燃烧轴承。应松开减速器输入轴和电机之间的连接,以重新校准安装。
 
  3.减速机的输出温度和输入轴承温度非常高。这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧坏。减速器两端的联轴器应松开并重新校准。
 
  螺旋输送机可以输送颗粒,粉末和小块。输送有多种类型,如水平输送,倾斜输送,垂直输送等。运输距离可在2米到70米之间。如果容易出现故障或维护不当,则阻塞是常见的类型之一。为什么会出现堵塞?如何解决阻塞材料的问题?
 
  堵塞失败的可能原因是操作员没有严格遵守操作规范。当操作人员启动时,没有负载,进给应均匀,输送机应在无负载时停止,无负载时不能操作,确保振动给料机也能均匀安装。在进料过程中,如果突然添加材料,则很容易产生阻塞材料并且会增加输送机的磨损。因此,进料过程逐渐增加,并逐渐达到额定输送能力。
 
  选择螺旋输送机时,需要考虑输送物料,输送能力,输送机速度,电机功率等。如果选定的输送机和输送的材料与实现的效果不匹配,则很容易导致输送机堵塞。因此,应仔细考虑输送机的选择。有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
 
  当螺旋输送机输送物料时,机器中肯定会存在一些杂质。如果不进行必要的清洁,残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此,为了减少堵塞的发生,应在输送物料时在机器中进行时清理机器内部。
 
  输送机的轴承容易发生材料堵塞,因此为了减少堵塞失效,应尽可能减小悬架轴承的横向尺寸。
 
  除上述方法外,还可以安装筒仓水平定位器和阻挡传感器,实现自动控制和报警。增加出口或延伸槽的端部可以有效地解决排出不良的问题,并且还可以同时使用。反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。这些可以有效地防止阻塞失败。
 
  如果使用管状螺旋输送机,可以在排出端添加阀门,这样一旦门被阻塞,门就可以打开以清洁材料。