皮带输送机日常维护流程

2019-08-22 16:27:31 鼎泰机械
  I.皮带输送机的维护
 
  1.每天检查驱动电机和减速器是否异常。
 
  2.检查皮带是否每天都松动,及时调整蟑螂。
 
  3.检查传送带是否每月拉长并及时调整。
 
  4.检查滚筒是否每月灵活旋转并及时修理。
 
  5.每月检查传动链轮和链条之间的重合,及时调整蟑螂,并在链条上添加润滑剂蟑螂。
 
  6.每月用气枪将灰尘吹出控制箱,以防止故障。
 
  7.在用新油更换清洁内齿轮油后,首次使用100小时后,应每2500小时更换一次齿轮减速器。
 
  8.每年进行大修,检查配件的损坏程度。
 
皮带输送机日常维护流程
 
  2.皮带输送机运行期间皮带偏差的解决方案。
 
  为了解决这种故障,我们应该注意安装和日常维护的尺寸精度。偏差有很多原因,需要根据不同的原因加以区别对待。
 
  首先,调整支撑辊组的位置,调整整个皮带输送机中间皮带的偏差,调整支撑辊组的偏差。在制造时,处理支撑辊组两侧的安装孔以进行调整。具体的调整方法是带的哪一侧偏离辊组的哪一侧向前移向带或另一侧向后移动。如果皮带向上运动,惰轮组的下部应向左移动,惰轮组的上部应向右移动。
 
  其次,有多种定心辊组安装有定心辊组,如中间轴型,四杆型和立式辊型。原理是皮带可以自动对中,以达到通过在水平方向上阻挡或转动支承辊或产生横向推力来调节皮带偏差的目的。通常,当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上运行时,采用这种方法是合理的。原因是较短的皮带输送机更容易逃逸,不易调整。长带式输送机最好不要使用这种方法,因为使用自调心辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
 
  第三,调整驱动滚筒和反转滚筒的位置是调整皮带偏差的重要环节。因为带式输送机至少有两到五个鼓,所有的鼓都安装好了。
 
  装载位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线。如果偏转太大,则不可避免地会导致偏差。调整方法类似于调整惰轮组。对于磁鼓,如果皮带运行到滚筒的右侧,则右侧的轴承座应向前移动,皮带运行到滚筒的左侧。左侧的轴承座应向前移动,左侧相应的轴承座也可向后移动,或右轴承座可向后移动。尾鼓的调节方法与磁鼓的调节方法正好相反。经过反复调整,直到皮带处于更好的位置。在调整驱动器或改变方向之前,最好准确安装鼓。
 
  第四,皮带张力的调节是皮带输送机偏差调节的一个非常重要的部分。除垂直于皮带长度外,重锤的张力部分上部的两个换向鼓也应垂直于垂直重力线,即确保轴中心线的高度。当使用螺旋张力或液压缸张力时,张紧鼓的两个轴承座应同时移动,以确保滚筒的轴线垂直于皮带的纵向。特定的带偏差调整方法类似于鼓的偏差调整方法。
 
  第五,重装点处的冲裁位置对皮带偏差的影响。重新加载点处的冲裁位置对皮带偏差有很大影响,特别是当两个皮带输送机垂直投影在水平面上时。通常,应考虑在重新加载点处上部和下部带式输送机的相对高度。相对高度越低,蟑螂材料的水平速度分量越大,对下部带的横向冲击越大,并且材料在中间越困难。在皮带横截面上倾斜的材料最终导致皮带脱落。