螺旋输送机故障预防及改造

2018-03-23 14:41:30 鼎泰机械
      原料磨砺性强,对头尾轴磨损严重,经常发生微小颗粒进入轴承座,破坏轴的密封,损坏轴承,导致设备停机,维修频次高的问题,基于此对螺旋输送机的头尾轴承箱进行改造,将会大大降低维修量,维修频次降低到原来的1/4。
螺旋输送机
      改造点:将轴承座从壳体分离,预留100mm的过度段,起到隔离漏灰的作用;并在壳体端板上安装迷宫密封板和石墨盘根密封盒,解决螺旋内部物料进入轴承箱的问题,通过定期更换石墨盘根解决密封问题,和轴承箱分离,避免螺旋内物料进入轴承箱损坏轴承;将尾部轴承箱中轴做成不滑动的方式,滑动及膨胀的问题,在螺旋叶片轴和尾轴之间安装活动花键来解决;通过改造将大大延长了螺旋输送机的使用寿命。
      螺旋输送机的运行状态与螺旋叶片的间距和导向角度有着直接的关系,可以说在安装螺旋输送机时对叶片的间距和角度的准确性具有较高的要求。一旦安装环节出错,致使螺旋输送机的叶片间距或者角度出现偏差,就会导致运行中叶片的摆动幅度过大,伴随发生的还有运行时的振动幅度加大,最终导致叶片的可靠性受到影响。螺旋输送机一般都是长期作业,且物料较多,长时间的持续运行会对叶片产生一定的磨损,或者出现变形问题。针对以上问题,我们需要从根源问题入手,通过提升叶片的自身质量来提升其稳定性,在安装作业时,也要将叶片的间距和角度控制作为重点内容,并且提高焊接质量,保证焊缝的密封性能。另外,对螺旋轴和传动轴的功能性也要有一定的提升。
      完成设备安装或者大修后要进行接线调试运行,保证螺旋转向的正确性,保证螺旋输送机的转动部件的同心度,试运转时不得存在声音异常的问题,且要保证进料控制阀门的动作的灵活性与可靠性。同时要对试运转时的电机、减速机、轴承温升等相关指标、参数进行检查,稳定运行,一切正常后再开启进料控制阀门,逐渐加料,直至螺旋带料平稳运转。在螺旋输送机带料运行过程中,要对物料质量进行严格控制,防止过大粒径物料被送入输送机,将驱动装置作为重点维护项目。
定期检测螺旋叶片的质量,及时排除异常磨损、螺旋轴变形等问题,一旦发现这类问题要及时更换;定期检查连接件,发现松动要进行紧固;如果设备运行过程中出现诸如发热、噪声等问题,则要及时排除,对螺旋溜槽进行修整或维护;做好头尾轴承箱的润滑工作,可以定期加注锂基润滑脂,注入量为轴承箱内空间的2/3;根据实际磨损情况更换中间吊架轴承;要做好减速机的保养工作。