皮带输送机皮带撕裂怎么办?4大原因8大措施已备

2018-02-27 14:15:31 鼎泰机械
  皮带输送机皮带撕裂事故大致可划分为纵向撕裂与横向撕裂两大类,其间纵向撕裂占据皮带撕裂毛病总数的90%以上,故在此以纵向撕裂为目标,对其撕裂原因进行剖析。
皮带输送机皮带撕裂怎么办?4大原因8大措施已备好,有备无患!
  皮带撕裂的原因剖析1
 
  皮带跑偏撕裂
 
  当皮带输送机处于正常运转状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运转发作跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长期效果下,皮带便简单发作撕裂毛病。
 
  一般来说,这种状况只会发作于皮带跑偏侧而不会发作于皮带内侧,对出产安全要挟较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为显着的征兆,自皮带发作跑偏到呈现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与保护加以防备。
 
  2皮带轴芯撕裂
 
  皮带机运转时,如遭受大块金属物料或矸石的激烈冲击,便有可能导致皮带钢芯发作开裂,开裂处钢芯持续使用,在长期拉伸、承载的影响下便可能穿透皮带并暴露在皮带盖胶外。当钢芯暴露长度较长时,便可能在皮带运转时被卷进托辊、转向滚筒等部件,并随皮带运转而被不断抽出,使皮带发作开裂。
 
  还有一种状况是机头部打扫器刮板夹挂住皮带外表的金属或其他杂物,把皮带磨透。避免这种撕裂只能加强巡视力度,发现显露钢丝绳头时,立即剪掉,避免后患。
 
  3划伤撕裂
 
  在皮带纵向撕裂中,划伤撕裂是最为常见的一种状况,一般可分为利器压力划伤与穿透划伤两类。其间前一种是由大尺度长杆利器卡于溜槽底部,受皮带驱动力效果而划伤皮带;后一种是指利器自必定高度坠下,在重力影响下其尖端穿透皮带并卡于溜槽或托辊上,跟着皮带的持续前移而撕裂皮带。
 
  4物料卡压阻塞撕裂
 
  这种状况发作在溜槽下部,因为溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下方缓冲托辊呈距离散布,天然承载力强度不均匀,当所运送的物料单侧投影长度超越这个距离时,在特别状况下简单使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力揉捏皮带形成撕裂。
 
  还有一种状况就是当装载点处给料突然增大,使皮带装料阻塞,在没有因阻塞而形成体系停机时,通过长期的冲突,然后引起皮带撕裂。
 
  避免皮带撕裂的应对办法1
 
  从源头主动避免撕裂
 
  加强物料质量的操控,添加除杂设备进行除杂。在初级皮带前设置除大块设备,削减大块物料进入整个运送体系。
 
  2增大溜槽的通过才能
 
  在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下,向上扩展溜槽出口,尽量增大其通过才能,避免卡住杂物或大块物料。
 
  3加强设备的办理
 
  进步皮带巡视和查看力度,特别是对皮带输送机其他隶属设备的办理,如转载漏斗、打扫器等设施的查看,避免衬板等尖利物件脱落。
 
  4改善运送机结构
 
  通过降失落料点落差、添加缓冲格栅,细物料先于大块物料下落等,削减冲击,下降物料速度,削减杂质刺进皮带的可能性。
 
  5改善皮带自身的结构
 
  例如:进步皮带的气密性,避免芯层进水、钢丝绳锈蚀,要求出产厂家加强质量操控,进步质量。
 
  6增设撕裂检测设备
 
  当皮带发作撕裂时,在最短的时间内赶快检测出来,宣布警报并停机,尽量下降撕裂长度,削减丢失。
 
  7选用抗撕裂皮带
 
  抗撕裂皮带以钢丝绳为纵向骨架资料,在带体中参加横向增强体作为防撕裂层,但这种抗撕裂皮带的本钱较普通皮带高约20%。
 
  8选用可检测撕裂的皮带
 
  在皮带中参加带有闭合线圈的传感器,检测器安装在皮带输送机的易撕裂部位,检测器与操控器相连。若皮带撕裂,传感器闭合线圈被堵截,当其通过检测器时,检测器中止宣布脉冲信号,操控器接纳不到脉冲信号,立即报警并停机。现在,此种皮带国内无法出产,本钱较高。